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钢结构焊接基本类型的原因分析
返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.07

基本焊接变形类型。“焊接变形”是指结构工程在焊接过程中,由于施焊电弧温度高而产生的变形,以及焊接结束后构件残留的变形现象。其中,焊接残余变形是影响焊接质量的主要因素,也是破坏力最大的一类变形。

焊接过程中残留的变形对结构的影响程度可分为整体变形和局部变形,根据变形的不同特征可分为:角部变形,弯曲变形,收缩变形,扭曲变形,波浪变形和错边变形。其中,角形变和波形变为局部形变,其它类型的变形为整体形变,钢结构工程变形形式主要为整体变形。

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分析了焊缝变形的原因。钢结刚度:刚度是结构体抗拉伸方向和弯曲变形的能力。钢构的刚度主要取决于截面形状及尺寸的大小。比如,工字钢截面和纵向桁架的变形量,主要取决于横截面积中弦杆截面尺寸的部分。还有一种情况,工字型、丁字型或其它形状的型钢的弯曲变形量主要取决于截面抗弯刚度。

焊缝位置及数目:当钢结构刚度不足时,在设计焊接连接缝位置及数目时,应以对称方式布置,且焊接顺序合理,构件只能产生线性变形,若焊缝呈非对称布置,则多产生弯曲变形。焊法:厚钢板焊接时,焊接电流过大,焊条直径过大,导致焊接速度慢,造成焊接变形大;厚钢板焊接时,手工焊产生的变形比自动焊产生的变形小;采用多层焊接时,首层焊缝收缩变形最大,第二层和第三层焊缝变形分别为第一层的20%,第二层的5%~10%。

结果表明,多层焊接层数多,焊接变形明显,断续焊收缩变形较连续焊小,对接焊横向收缩变形较纵向收缩变形大2-4倍,无适当的焊接顺序或无适当的分块构件焊接时,整体装配焊较易发生变形。为防止焊接变形,必须在焊接施工过程中制定合理的工艺措施。

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