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钢结构的连接方法有哪些?
返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.12

钢结构工程的连接方式有多种,它们各有优缺点,有焊接、柳接、普通螺栓连接、高强螺栓连接等。根据实际需要,在不同的场景下采用不同的连接方式,下面就来了解一下。

天谱安钢结构厂房04

1.焊接:

优势:对几何形状有较强的适应性,构造简单,截面不受削弱,实现自动操作,连接紧凑,结构刚度大。

不足之处:对材料的要求高;在热影响区内,易造成局部材料的变化;焊接残余应力和残余变形使受压构件的承载能力下降;焊接结构对裂纹敏感;以及低温冷脆问题突出。

2.铆钉:

优势:传力可靠,韧性与塑性好,品质易检,抗动载能力强。

不足之处:结构复杂,费钢费工。

3.普通螺栓连接:

优势:方便装卸,设备简单。

不足之处:螺栓精度低不适合剪切;螺栓精度高,加工安装复杂,价格昂贵。

4.高强度螺栓连接:

优势:摩擦型剪切变形小,弹性好,尤其适合于随动荷载作用下结构.承载力高于摩擦型,连接紧凑。

不足之处:摩擦面处理,安装工艺稍复杂,成本稍高;承压接头剪切变形大,不适用于受力结构。

一、焊接接头的优缺点有:

型钢混凝土柱焊缝连接与铆钉,螺栓连接相比,有如下优点:

1、一是不需要打孔,节省工时;

2、任何形状的部件都可以直接连接,连接结构简单;

3、气密、水密性能良好,结构刚度大,整体性好;

缺陷:

1、焊接附近有热影响区域,材料易脆;

2、焊接残余应力使结构易产生脆性破坏,残余变形使结构形状、尺寸发生变化;

3、焊接裂缝一旦出现,就会立即扩大。

二.是常见的焊接缺陷

开裂,气孔,未焊透,夹渣,咬边,烧穿,凹坑,塌陷,未焊接。

三.焊接质量检验:

焊接质量检查方法:外观检查,超声波探伤,x射线检查。

焊接质量分级:第一级焊缝须经外观检查,超声波探伤,x射线检测均合格;第二级焊缝须经外观检查,超声波探伤均合格;第三级焊缝须经外观检查,合格。

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